SAS 200 напівавтоматизована лінія з виробництва м'ясних снеків
Після успішного запуску нашої ручної системи RK50U ви можете оновити її до нашого автоматичного модуля SAS200 за програмою обміну.
✅ Сумісний з вашим Handtmann, REX, Vemag або нашим власним вакуумним наповнювачем VGF200
✅ Підключається через стандартний інтерфейс кліпсатора
✅ Формується безпосередньо в лотки з автоматичним різанням (довжина 70–1000 мм) циліндричні 8-22 мм, смужки 10-200 мм
| Характеристики | Значення |
|---|---|
| Обʼєм бункера, л | до 200 |
| Продуктивність (ковбаси без оболонки), кг/год | до 200 |
| Довжина нарізки снеків, мм | 100 – 900 |
| Діаметр циліндричних насадок, мм | від 8 – 25 |
| Ширина смужок, мм | 25 – 200 |
| Візки з 60 лотками з нержавіючої сталі (з тефлоновим покриттям) у комплекті | 8 |
| Контролери | Delta |
| Підключення до вакуумного наповнювача | Handtmann,REX,Vemag |
| Матеріал обладнання | нержавіюча сталь |
| Персонал, осіб | 1 |
| Габарити (Висота*Довжина*Ширина), мм | 1400х3200х700 |
| Маса нетто, кг | 600 |
| Гарантія | 12 місяців |
Вітаємо, шановні клієнти!
Якщо ви ще не знайомі з нашим обладнанням HySpriz для формування м’ясних і рибних снеків без використання натуральної чи альгінатної оболонки, зараз саме час дізнатися більше! Ми пропонуємо комплексне рішення для виробництва як круглих, так і плоских продуктів. Це можуть бути снеки до пива або корисні шкільні перекуси для дітей. Як сировину можна використовувати курятину, рибу, яловичину або свинину.
Система HySpriz SAS200 може підключатися до вакуумних наповнювачів, таких як серія Handtmann серія VF200, VF300, VF600 VF800 або REX. Вона також працює з нашим власним шестеренчастим наповнювачем. Однак, щоб спростити виробництво, ми розробили цю версію для прямого підключення до більшості стандартних наповнювачів — особливо у випадках, коли обмежений простір для встановлення додаткового обладнання.
Handtmann і REX уже використовуються на багатьох підприємствах, тому це практичне рішення. Єдина вимога — ваш наповнювач повинен мати стандартний сигнальний вихід, як для кліпсаторів. Наша система підключається до цього сигналу та керує наповненням у режимі старт/стоп.
Оператор завантажує 200 кг м’ясної маси, задає довжину порції на сенсорній панелі та подає лотки у спеціальні візки для сушіння. Кожен візок вміщує 30 рядів по 2 лотки в кожному ряду. Розмір лотка: 900×500 мм.
Конструкція дозволяє обертати візок, тому оператор може завантажувати його з обох боків. Габарити візка відповідають стандартним коптильним або сушильним камерам, що використовуються в галузі, — це ідеально для легкої інтеграції у виробництво.
Продуктивність системи — до 200 кг на годину, залежно від довжини виробу. Чим довші палички, тим вища продуктивність.
Змінюючи формувальні насадки (матриці), ви можете виготовляти продукти різної форми відповідно до потреб вашого локального ринку. Один із найпопулярніших продуктів сьогодні — смужки корму для домашніх тварин, зазвичай шириною 25 мм і висотою близько 5 мм. Стандартна довжина — приблизно 100 мм, залежно від упаковки.
Після заміни насадки можна формувати суцільний плоский шар безпосередньо на лотку — ідеальне рішення для виробництва фаршованого джеркі. Після сушіння цей шар легко нарізається на тонкі палички за допомогою слайсера або тендерайзера, наприклад Bizerba.
Насадки змінюються дуже швидко. У комплект входять круглі форми (від 8 мм до 12 мм) та плоскі (від 25 мм до 200 мм завширшки). Це означає, що за один робочий день ви можете виготовляти багато різних продуктів.
Завантаження лотків здійснюється вручну. Система автоматично розпізнає положення лотка, починає формування, рівномірно наносить продукт і відрізає його до заданої довжини.
Єдина вимога — м’ясо повинно бути дрібно подрібнене (максимум 2×2 мм) і повністю очищене від сухожиль, шкіри та довгих волокнистих частин.
Під час подрібнення слід також додавати спеції та функціональні інгредієнти — наприклад, стартові культури або GDL (глюконо-дельта-лактон). Вони допомагають зробити масу щільною, липкою та однорідною з дуже низькою вологістю. Готова м’ясна маса завантажується у наш вакуумний наповнювач із шестеренчастим приводом і гідравлічним завантажувачем. Після заповнення бункера можна починати роботу.
Оптимальна температура м’яса — від –2°C до +4°C.
Варіанти сушіння є гнучкими. Наприклад:
- У термічній камері при +60°C продукт висушується за 3–4 години. Ви отримуєте м’який снек із терміном зберігання близько 1 місяця у вакуумній упаковці.
- При +30°C з використанням промислового осушувача сушіння триває 14–15 годин, і продукт стає твердим, як салямі, з терміном зберігання до 6 місяців.
Якщо ви вперше працюєте з таким продуктом, ми рекомендуємо почати з нашої ручної системи RK50U. Ви можете побачити її на нашому YouTube-каналі. Це компактне рішення для тестування рецептур, формування, сушіння та пакування.
Після успішного запуску виробництва ви можете перейти на автоматичну систему SAS200, скориставшись нашою програмою трейд-ін зі знижкою.
Зверніть особливу увагу на рецептуру: м’ясна маса повинна бути м’якою, липкою та пластичною, без великих шматків жиру чи сухожиль. Температура — від –2°C до +4°C.
Ми також можемо з’єднати вас із провідними європейськими компаніями з виробництва спецій, які надають повну рецептурну підтримку. Серед них: RAPS, Regis, Loffinik, Zaltech, Nessi та Wieberg. Їхні технологи допоможуть оптимізувати ваш продукт.
Отже, почніть із невеликої моделі RK50U, а коли досягнете продуктивності 400+ кг на день, переходьте на повністю автоматизовану систему SAS200 з перевагами трейд-ін.
